我們擁有聚醚醚酮（PEEK）的全套解決方案：
選擇PEEK材料→模具設計→模具制造→PEEK成型（包括二次機械加工）→PEEK產品
PEEK成型
我們擁有PEEK的專用注塑成型機，能精密注塑重量0.15g-1000g的產品；
我們擁有PEEK的專用棒材擠出機，能擠出直徑φ=50 mm以內的棒材產品
二次機械加工：為了提高生產效率，如特殊齒輪，注塑成型后再機械加工（當某些零件注塑成型的精度有限時）
一、注射成型
1、設備
PEEK可用通常的螺桿式或柱塞式注射成型機加工成型，注射成型機應滿足下述基本條件：料筒溫度可升到400℃；料筒內應該沒有形成熔融料死角的地方；由于熔融粘度不會自動流淌，所以噴嘴不需要加斷流閥（shut off valve）。
2、模具溫度
由于PEEK是結晶性樹脂，因此使其充分結晶可以提高其性能。一般模溫在160℃以上時，就可以充分結晶，即使不熱處理也能得到很好的成型品，如果因為模具結構所限制而模溫無法提高時，可在200℃以上熱處理一小時，也能使結晶完全，從而使機械強度和耐藥品性等提高。
3、預備干燥
雖然PEEK的吸水率很低，飽和吸水率只有0.5%，但是要在高溫下成型，所以加工成型之前有必要在150℃干燥3小時以上。
PEEK的標準注射成型條件
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項 目 |
純 樹 脂 |
30%玻璃
纖維增強 |
30% 碳
纖維增強 |
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料筒溫度（℃） |
根部
中間
噴嘴 |
330～360
350～380
350～380 |
350～380
370～400
370～400 |
350～380
370～400
370～400 |
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模具溫度（℃） |
130～170 |
140～180 |
140～180 |
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注射壓力（Kg/cm2）
螺桿背壓（Kg/cm2）
保 持 壓 |
1000～1400
50～100
500～700 |
1200～1600
50～100
600～800 |
1200～1600
50～100
600～800 |
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注 射 速 度
螺桿轉數（rpm）
循環周期（秒） |
中速～高速
50
30 |
中速～高速
50
30 |
中速～高速
50
30 |
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二、擠出成型
PEEK可以采用擠出成型工藝加工成薄膜、電線包皮、單絲、棒材、薄板等。下表列出了PEEK薄膜的擠出成型條件。
PEEK的標準擠出成型條件
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項 目 |
條 件 |
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擠出機螺桿 |
Φ30， L/D=24， C.R.=3 |
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料筒溫度（℃） |
喂 料
壓縮部
機 頭 |
350
370
380 |
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模具溫度（℃）
定型輥溫度（℃） |
380
30 |
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螺桿轉數（rmp）
線速度（m/min）
吐出量（Kg/cm2） |
30
10
5 |
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