了解聚苯硫醚（PPS）
溫馨提示:我們已經在環保型產品群中追加了低氯PPS(新開發)
一、聚苯硫醚（Polyphenylene sulfide,），全稱為聚亞苯基硫醚，簡稱PPS。
1、PPS結構對稱：分子主鏈由苯環和硫原子交替排列，苯環賦予PPS以剛性，硫醚鍵又賦予PPS以柔順性。
2、純PPS物理性能：
a、無毒、無臭、無味、黃白色～咖啡色粉末或顆粒（燃燒有咖啡香味）；
b、密度：1.36～1.43g/cm3；
c、吸水率極小（對水穩定性）：在水中24h的吸水率僅為0.01%；
d、分子量：8～15萬之間；
e、高結晶度、性硬而脆、韌性差、中粘度不穩定；
3、PPS的不足之處有：價格太高，在耐高溫塑料是屬于低價位，但比通用工程塑料高許多。近兩年，隨著數以億計的國有資本和 民營資本的投入，使PPS的發展無論是速度還是價格的快速走低都很快，預計它將成為第六大工程塑料。
純PPS因性能脆而很少單獨使用，應用的PPS多為其改性品種：
1、40%～60%玻璃纖維增強PPS；
2、無機填充+玻璃纖維混合增強PPS；
3、碳纖維增強PPS;
4、合金PPS(主要為PA/PPS、PPO/PPS、POM/PPS、PBT/PPS、PC/PPS、PP/PPS);
5、高耐磨改性PPS;
6、高導熱改性PPS;
7、纖維級(紡絲用)PPS.
二、聚苯硫醚的特性與應用
1、PPS的特性：
(1)阻燃性：PPS為自身阻燃的聚合物（V-0/5V），其氧指數高達44%，在塑料中屬高阻燃材料。
(純PVC的為47%、PSF為30%、PA為29%、MPPO為28%、PC為25%)
(2) 機械性能（對溫度的敏感性小）：
a、純PPS機械性能不高,尤其沖擊強度比較低；
b、玻璃纖維增強后會大幅度提高：
沖擊強度：由27J/m增大到76J/m，增大3倍；
拉伸強度：由60Mpa增大到137Mpa,增大一倍；
彎曲模量：由3.8Gpa 增大到12.6 Gpa，增大5倍；
c、PPS的剛性很高，在工程塑料中少見；
d、PPS在負載下的耐蠕變性好，硬度高；
e、耐磨性（VS45#鋼）：1000轉時的磨耗量僅為0.04g（可填充F4、二硫化鉬后進一步改善）；
f、具自潤性。
（3）優異的熱性能：
a、熱變形溫度（短期耐溫）：265℃（耐熱性與PI相當，僅次于F4塑料）；
b、長期使用溫度：200-240℃；
（4）突出的電性能：
a、介電常數：3.5-4.0（較大的頻率、較大的溫度范圍內變化不大）；
b、介質損耗因數：10-3～10-4；
c、耐電弧性：128s～180s（可與熱固性塑料媲美）。
（5）環境性能（低于200℃時幾乎不溶于任何溶劑）：
耐化學腐蝕性：（僅次于聚四氟乙烯F4）；
a、穩定性（耐）：酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等；
b、不穩定：氯代聯苯、氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫、次氯酸鈉；
2、應用范圍
（1）汽車工業：代替金屬制作排氣筒、循環閥、水泵葉輪、氣動信號調解器；
（PPS用于汽車工業 占45%左右，主要是汽車功能件）
（2）電子電器：
a、發電機和發動機：電刷、電刷托架、啟動器線圈、屏蔽罩及葉輪等；
b、電視機：高壓外殼及插座、接線柱及端子板；
c、電子工業：變壓器、阻流圈、繼電器的骨架和殼體、集成電路載體；
d、高頻領域： H級繞線架、微調電容器；
e、高溫元件：電熱支架（PTC）、隔柵（高溫出風口）；
（PPS用電子電器工業可占30%，適于環境溫度高于200℃的高溫電器元件）；
（3）機械工業：殼體、結構件、耐磨件、密封材料、泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪；
（4）高溫濾材：煙道除塵(高溫除塵領域過濾袋)、化學品過濾(耐酸、堿、有機溶劑和耐磨損的過濾織物、造紙用針刺氈、氣液過濾材料)。
三、聚笨硫醚(PPS)注塑工藝
1、干燥：130℃-150℃
2、干燥時間：3-4小時(PPS的吸濕性雖然很低，仍建議在注射前進行預先干燥，以改善制品的表面性能)
3、注塑溫度：290-320℃
4、模 溫：130-150℃
說明：
1、以上為敝公司的推薦值（只是起點，而不是終點）。閣下在實際成型過程中，應對制品的形狀、結構、注塑機等因數加以綜合考慮。
2、如有疑問，亦可瀏覽敝公司的網頁內“技術支持”中的《注塑缺陷的原因分析和建議的解決方案》以獲得最佳解決方案. |
