電極一體化帶給我們的好處是什么......
 
一體化前 一體化后
一體化電極之背景：
通常液流電池（或釩電池/燃料電池）在組裝時，為了增加電極(雙極板)的導電性和便于電堆的組裝，在電極集流體對稱兩側處緊壓多孔電極材料，譬如石墨氈/碳氈等。然而，通常的緊壓方式在組裝電堆時，存在著在多孔電極材料和集流體極板直接緊壓可能導致集流體極板的嚴重壓壞，且由于上述兩者之間的連接復雜，結構也需要密封而存在漏液、竄液等隱患，這在很大程度上造成裝配的復雜和電池性能惡化的隱患。
為了解決上述問題，我公司開發(fā)并提供一種一體化結構，并且樹脂板（雙極板）、氈層的附著力強，不易剝離，接觸電阻小、防漏液和竄液、組裝簡化的液流電池用的一體化電極。
一體化后，即采用上述技術方案后, 解決了：
1、電阻過大的問題。現(xiàn)有技術中釩電池系統(tǒng)中雙極板電阻過大，導致效率低下等問題。一體化后，實現(xiàn)了導電率高，其導電率幾乎等于石墨板的導電率，主要是因為該方案是以氈(石墨氈或者碳氈)作為導電骨架，所以各個方向的電阻，并且使用過程中電阻幾乎不會出現(xiàn)增大的現(xiàn)象。
2、裝配壓緊力的問題。一體化電極是采用注入樹脂或者熱壓的方式來完成一體化結構的，解決了現(xiàn)有技術中靠裝配壓緊力來實現(xiàn)雙極板與電極材料接觸電阻盡可能小的問題。對于這種集成后裝配的結構而言，原來采用裝配壓緊力的方式已經完全不需要了。
3、電解液分布不均勻問題。石墨氈或者碳氈是一種復雜多孔的結構，原來的方式可能導致壓力過大或壓力不勻，從而影響電解液可能成不均勻流動。所以這種工藝和結構也是特別針對電解液在多孔電極中分布不均勻的問題得以徹底解決的一體化集成方案。
一體化端電極之背景：
通常液流電池（或釩電池/燃料電池）在組裝時，為了增加端電極的導電性和便于電堆的組裝，在端電極集流體一側處緊壓一層高導電性銅箔\銅板（即取電板）等，然而通常的緊壓方式在組裝電堆時，存在著在高導電金屬片和集流體極板直接緊壓可能導致集流體極板的嚴重壓壞，且由于上述三者之間的連接復雜，結構也需要密封而存在漏液、竄液等隱患，這在很大程度上造成裝配的復雜和電池性能惡化的隱患。
為了解決上述問題，我公司開發(fā)并提供一種一體化結構，并且金屬片、樹脂板、氈層三者的附著力強，不易剝離，接觸電阻小、防漏液和竄液、組裝簡化的液流電池用的端電極。
一體化后，即采用上述技術方案后, 可以說是從根本上解決了現(xiàn)有技術中存在竄液、漏液等隱患，同時大大簡化了組裝過程的難度。 |
